通達(dá)仿古瓦機(jī)在解決成品磚瓦開(kāi)裂的幾點(diǎn)措施
通達(dá)仿古瓦機(jī)在解決成品磚瓦開(kāi)裂的幾點(diǎn)措施
在當(dāng)前生仿古產(chǎn)粘土制瓦機(jī)廠家在建筑古建市場(chǎng)不斷的增加，在一系列比較完善粘土瓦機(jī)生產(chǎn)線同時(shí)，注重在真空瓦機(jī)壓制磚瓦同時(shí)，對(duì)磚瓦成品開(kāi)裂瓦坯裂紋的現(xiàn)象比較普遍，成為廣大用戶討論的問(wèn)題之重，有的廠家在人工干燥道上費(fèi)心不少，但仍避免不了瓦坯開(kāi)裂現(xiàn)象，但根據(jù)這一情況河南通達(dá)機(jī)器談?wù)撘渣c(diǎn)措施觀點(diǎn)。
粘土制瓦成型瓦坯裂紋原因一、剛成型的瓦坯都含水一定量的水分，只有將大部分分水排除瓦坯，才能入窯坯燒，頁(yè)巖原料的含水形式比較復(fù)雜，它有化學(xué)結(jié)合水和物理機(jī)械水兩種，化學(xué)結(jié)合水是原烊成分中的一部分，在干燥過(guò)程中不能排除，因?yàn)闇囟冗_(dá)不到400度以上，只有在焙燒過(guò)程中才能脫去，物理機(jī)械水是和頁(yè)巖顆粒混合一起的，這類(lèi)水分在瓦坯內(nèi)經(jīng)過(guò)干燥即可排除，濕瓦坯在排除水分過(guò)程中坯體就會(huì)產(chǎn)生收縮，如果干燥得當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋，影響質(zhì)量生產(chǎn)。二、干燥收縮率的大小取決與原料的性能和收縮不量，收縮率大的原料容易開(kāi)裂，給干燥帶來(lái)困難。三、瓦坯從制成到瓦坯干燥結(jié)束叫干燥周期，它有兩個(gè)階段，第一段干燥到臨界含水量，若排除水分速度過(guò)快，會(huì)使瓦坯收縮過(guò)快，引起瓦坯在干燥過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。四、對(duì)于制板瓦，在臨界點(diǎn)前，進(jìn)風(fēng)溫度不能太高，高于400度會(huì)引起瓦坯表面干燥太快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而造成開(kāi)裂。
根據(jù)以上幾點(diǎn)開(kāi)裂原因提出以下處理幾點(diǎn)措施一、嚴(yán)格控制制瓦坯含水量，一般成型含水率在百分之二十以下，如果在干燥過(guò)程中還有困難，還可適當(dāng)減少含水量，同時(shí)降低瓦坯的塑性指數(shù)，這樣可以減少瓦坯開(kāi)裂。二、坯體進(jìn)入開(kāi)始干燥到達(dá)到臨界含水量等速度干燥階段，必須適當(dāng)控制干燥速度，在排除氣孔水時(shí)使坯體停止收縮，避免在干燥過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。三、對(duì)于空心、多孔磚要適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度，在臨界不能高于400%，進(jìn)車(chē)端的排氣溫度在40度左右，溫度太高會(huì)使風(fēng)進(jìn)入。干燥室的濕坯表面干燥太快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使瓦坯開(kāi)裂。四、成型的坯體的溫度最好達(dá)到干燥室進(jìn)口的廢氣溫度或約高于廢氣溫度，使坯體溫度適應(yīng)干燥室，提高坯體溫度有利于促進(jìn)坯體內(nèi)部水分向表面?zhèn)鲗?dǎo)，加快排水過(guò)程，縮短期、五、加強(qiáng)泥料內(nèi)化濕潤(rùn)，原料搭配和內(nèi)燃均勻，及時(shí)清理泥料中的各種雜質(zhì)，以俁證瓦坯干燥均勻一致。為了保證瓦坯的配料均勻，精細(xì)度高，適當(dāng)，泥料坯料適合要求，不必須確保各機(jī)給正常運(yùn)行，防止因設(shè)備原因造成坯裂，如果能運(yùn)行以上幾點(diǎn)在生產(chǎn)中認(rèn)真落實(shí)到位，瓦片開(kāi)裂現(xiàn)象必然得到好轉(zhuǎn)！
通達(dá)粘土瓦機(jī)廠家關(guān)于在生產(chǎn)瓦片中瓦片開(kāi)裂、裂紋現(xiàn)象處理就先說(shuō)到這里，如還有對(duì)粘土瓦機(jī)及其模具配件還有什么疑問(wèn)請(qǐng)登錄http://www.sz-polytechs.com進(jìn)行咨詢！