有效的解決仿古瓦機(jī)制瓦開裂的幾點(diǎn)措施
目前生產(chǎn)仿古瓦機(jī)廠家不斷增加，但有些生產(chǎn)線出現(xiàn)磚坯裂紋，斷裂現(xiàn)象較普遍，有的廠家在人工干燥道上費(fèi)心不少，但仍避免不了磚坯裂紋的出現(xiàn)，根據(jù)這一情況現(xiàn)談?wù)勔韵聨c(diǎn)意見：
一、古瓦古磚坯裂紋原因
1、剛成型的磚坯都含有一定量的水分，只有將大部分水排出磚坯，才能入窯焙燒，頁巖原料，含水形式比較復(fù)雜，它有化學(xué)結(jié)晶水和物理水兩種，化學(xué)結(jié)晶水化學(xué)結(jié)合水和物理機(jī)械水兩種，化學(xué)結(jié)合水是原料成份中的一部分，在干燥過程中和頁巖顆�；旌显谝黄鸬模@類水分在在磚瓦坯內(nèi)經(jīng)過干燥即可排除。濕磚瓦坯在排除水分過程中坯體就會(huì)產(chǎn)生收縮，如果干燥得不得當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 2 干燥收縮率的大小取決于原料的性能和收縮水量。收縮率大的原料容易開裂，給干燥來困難。 3 瓦坯從制成到磚瓦坯干燥結(jié)束叫干燥周期，它有兩個(gè)階段，第一階段即從開始干燥到臨街含水量階段若排除水分速度過快，引起磚坯在干燥過程中產(chǎn)生裂紋。 4 天空心專及多也磚，在臨界點(diǎn)前，進(jìn)風(fēng)溫度不能太高。高于400度會(huì)引志磚瓦坯表面干燥太快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而造成開裂。 5 磚瓦坯體自身的溫度過分低于干燥道的入口溫度，特別是冬季生產(chǎn)的磚坯，溫差更大，更會(huì)產(chǎn)生裂紋。
二、 根據(jù)以上仿古瓦機(jī)制瓦幾點(diǎn)開裂的原因提出以下處理幾點(diǎn)措施 1 嚴(yán)格控制磚坯的含率，一般成型水率在20%以下，如果在干燥過程中還有困難，還可適當(dāng)減少含水量，同時(shí)降低磚瓦坯的塑性指數(shù)，這樣可以減少坯體開裂。 2 壞體進(jìn)僦開始干燥至達(dá)到臨界含水量的等速干燥階段，必須適漲控制速度，在排除氣孔水時(shí)使坯體停止收縮，避免在干燥過程中產(chǎn)生裂紋。 3 對(duì)于空心，多孔磚要適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度，在臨街點(diǎn)前，溫度不能高于400%進(jìn)車端的排氣溫度在40度，左右，溫度太高會(huì)使剛進(jìn)入，干燥室的濕坯表面干燥太快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使磚瓦坯開裂。 4 成型的坯體的溫度最好達(dá)到干燥室進(jìn)口的廢氣溫度或約高于廢氣溫度，使坯體溫度適應(yīng)干燥室。提高坯體溫度后有利于促進(jìn)坯體內(nèi)部水分向表面?zhèn)鲗?dǎo)，加快排水過程，縮短干燥周期。 5 加強(qiáng)泥料風(fēng)化濕潤，原料搭配和內(nèi)燃料摻配均勻，及時(shí)清除泥料中的各種雜質(zhì)，以保證磚坯干燥均勻一致。為了保證磚瓦坯的配料均勻，業(yè)細(xì)適當(dāng)，泥料，坯料適合要求，還必須確保各機(jī)組正常運(yùn)行，防止因設(shè)備原因造成裂坯。如果能注意以上幾點(diǎn)，在生產(chǎn)中認(rèn)真落實(shí)到位，仿古瓦機(jī)制磚瓦開裂現(xiàn)象必然會(huì)有好轉(zhuǎn)。